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轻工企业厂房电表水表能源能耗管控监测系统平台

发布时间:2024-11-21        浏览次数:11        返回列表
前言:1 系统概述安科瑞工业企业能源管理平台是一种能够有效监测和控制能源使用的系统,它可以帮助企业减少能源消耗、降低成本,同时也
轻工企业厂房电表水表能源能耗管控监测系统平台


1 系统概述

安科瑞工业企业能源管理平台是一种能够有效监测和控制能源使用的系统,它可以帮助企业减少能源消耗、降低成本,同时也促进了环境保护。工业企业能源管理平台的核心原理是通过采集各种设备的实时能耗数据,然后进行分析处理,最终形成一个数据库,以便企业对能耗情况进行全面了解。该数据库中包含了设备能耗的实时数据、历史数据、用电分布情况以及费用等。此外,该系统还可以通过设定警告阈值来实时检测用电情况,并及时采取有效的措施来减少能耗。


2 适用场合

钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭、物流、铁路、航空工业、木材、化学原料以及机电设备、电器产品、工器具制造等。

3 系统结构

平台采用分层分布式结构进行设计,详细拓扑结构如下:

系统可分为三层:即现场设备层、网络通讯层和平台管理层。

现场设备层:主要是连接于网络中用于水、电、气等参量采集测量的各类型的仪表等,也是构建该配电、耗水、耗气系统必要的基本组成元素。肩负着采集数据的重任,这些设备可为本公司各系列带通讯网络电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块以及合格供应商的水表、气表、冷热量表等。

网络通讯层:包含现场智能网关、网络交换机等设备。智能网关主动采集现场设备层设备的数据,并可进行规约转换,数据存储,并通过网络把数据上传至搭建好的数据库服务器,智能网关可在网络故障时将数据存储在本地,待网络恢复时从中断的位置继续上传数据,保证服务器端数据不丢失。

平台管理层:包含应用服务器、WEB服务器和数据服务器,一般应用服务器和WEB服务器可以合一配置。

4 目企业能源管理存在的问题

4.1 设备台账管理困难;

4.2 故障无法及时发现;

4.3 现场抄表费时费力;

4.4 设备缺乏在线监视;

4.5 人工分析统计困难;

4.6 设备缺乏计划维护;

4.7 无法实现远程控制;

4.8 信息孤岛,难以打破;数据难以集中。

5 工业企业能源管理平台势

5.1 电能质量: ①谐波含量;②三相不平衡度,在线监测电能质量情况。

5.2 安全用电:①设备检测,保证安全运行;②电气火灾预警,预防事故。

5.3 及时发现和定位故障隐患,并快速干预切除,保证能源供应安全。

5.4 ① 根据用电情况实现"容改需",降低基本电费;② 实现削峰填谷,节省能源费用。实现空调应用的管理节能。

5.5 少人或者无人值守,降低人力成本。通过数据分析,针对部门建立有效数据考核机制,可实现办公节能10%左右。

5.6 能源在线监测,防止用能异常和低效,tigao能源利用效率和智能化管理水平。

5.7(电、冷、热、水)能源供应、消费和服务的数字化,应用实现能源一体化系统集成,为企业提供综合能源服务的新业态。

6 平台功能

平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理。实时监测企业各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业加强能源管理,tigao能源利用效率和节能潜力,为节能改造提供数据依据。



 

6.1 平台首页

展示企业各类能耗总量、折标值、能源成本、能源消耗趋势、分项能耗占比、区域能源消耗对比,以及当天气情况、污染情况,并三维展示企业重要工艺或工段的能源消耗动态。

6.2 实时监控

对企业各点位的能源使用、报警等情况进行实时的监控。以便企业用户能够实时的监测各个点位的运作情况,同时能快速的掌握点位的报警。

6.3 变压器监控

展示各变压器的负载情况,从而可以为变压器配备情况进行科学合理的规划。通过各种运行参数状态下用电效能的对比分析,找出合适的运行模式。根据合适的运行模式调整负载,从而降低用电单耗,使电能损失降低。

6.4 用能统计

从能源使用种类、监测区域、车间、生产工艺、工序、工段时间、设备、班组、分项等维度,采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业用能统计、同比、环比分析、实绩分析,折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计,找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方,从而调整能源分配策略,减少能源使用过程中的浪费。

6.5 产品及产品单耗

与企业MES系统对接,通过产品产量以及系统采集的能耗数据,在产品单耗中生成产品单耗趋势图,并进行同比和环比分析。以便企业能够根据产品单耗情况来调整生产工艺,从而降低能耗。

6.6 绩效分析

对各类能源使用、消耗、转换,按班组、区域、车间,产线、工段、设备等进行日、周、月、年、时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核,帮助企业了解内部能效水平和节能潜力。

6.7 运行监测

系统对区域、工段、设备能源消耗进行数据采集,监测重点设备及工艺运行状态,如温度、湿度、liuliang、压力、速度等,并支持变配电系统一次运行监视。可直接从动态监测平面图快速浏览到所管理的能耗数据,支持按能源种类、车间、工段、时间等维度查询相关能源用量。

6.8 分析报告

以年、月、日对企业的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行多方面的统计分析,让用户多方面了解系统的运行情况,并为用户提供数据基础,方便用户发现设备异常,从而找出改善点,以及针对用能情况挖掘节能潜力。

6.9 重点能耗设备用能

重点耗能设备大数据分析:用相关数据分析建立能耗大户相应能效比模型,实时监测各个关键因子,随时诊断调整相关参数,让能效比维持在较高的效率运转。通过对相关能源标准等参数进行跟踪比对,建立不同时间段的供能模型。

6.10 运维管理

系统支持设备日常巡检计划、派工、消缺、报修、派工等设备运维管理,方便运行管理人员的制定巡检计划、派工,巡检人员执行巡检、完成工单、巡检发现问题消缺,进行故障报修、跟进维修进度,满足日常巡检、设备维修保养需要。

6.11 手机APP

APP支持Android、iOS操作系统,方便用户按能源分类、区域、车间、工序、班组、设备等不同维度掌握企业能源消耗、效率分析、同环比分析、能耗折标、用能预测、运行监视、异常报警等。


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